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Descrizione
Supporta array di micro-fori, fori rastremati, fori a gradini e canali di contorno 3D con danni termici minimi e proporzioni elevate.
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Compatibilità dei materiali
Nitruro di silicio (Si₃N₄), allumina, zirconio, nitruro di alluminio, ceramica metallizzata e substrati compositi.
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Vantaggi principali
- Sequenze di impulsi dedicate evitano le micro-fessure durante i rapidi cicli termici
- Il sistema di lavorazione intelligente genera automaticamente percorsi laser ottimali per i modelli 3D
- Monitoraggio-in tempo reale del processo di lavorazione
- Memorizza i parametri del materiale Si₃N₄ per diverse densità e purezze
Introduzione all'attrezzatura
Progettazione meccanica e di controllo:Piattaforma di precisione per marmo, struttura chiusa di tipo-a portale, motore lineare importato a levitazione magnetica, righello per reticolo di precisione-alto 0,5 µm, sistema CNC con bus a circuito-completamente chiuso
Automazione e visione:Sistema di posizionamento visivo CCD per un allineamento preciso; supporta il taglio e l'incisione di ceramiche metallizzate e substrati in trucioli
Potenza laser:1000 W (opzionale)
Applicazioni:Foratura di micro-fori, incisione, contornatura e lavorazione di canali di dissipazione del calore
Dati tecnici
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Articolo |
Parametro |
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Lunghezza d'onda del laser |
1060-1080 nm |
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Potenza di uscita del laser |
1000 W (opzionale) |
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Gamma di taglio massima |
600*600mm |
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Spessore di taglio |
0,2-8 mm (a seconda del materiale) |
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Precisione del posizionamento ripetuto degli assi X/Y |
±5um |
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Velocità di elaborazione |
0-3000 mm/min |
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Massima accelerazione |
1.2G |
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Precisione del piano di lavoro |
Inferiore o uguale a 0,015 mm |
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Modalità di trasmissione |
Righello a griglia +0.1um motore lineare importato |
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Potenza dell'intera macchina (senza ventola) |
Inferiore o uguale a 7KW |
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Peso totale dell'intera macchina |
Circa 1800 kg |
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Dimensione esterna (lunghezza*larghezza*altezza) |
1800*1470*1890 mm (Per riferimento) |
Scenari applicativi
1. Sistemi di azionamento elettrico per veicoli a nuova energia
Substrati dei moduli di potenza IGBT
Array di micropori a raffreddamento diretto
Canali di flusso incrociati-a doppia faccia-
Strutture locali di dissipazione del calore per terminali di potenza
2.Componenti hot-end-aerospaziali
Pale in ceramica per motori a turbina
Fori di raffreddamento della pellicola
Canali di raffreddamento interni a serpentina
Microstrutture anti-deposizione di carbonio
Dissipatori di calore a diodi laser
Piastre di raffreddamento a microcanali
Elaborazione di array di pinne ad alta densità-pin-
Fori di raffreddamento del mandrino elettrostatico per apparecchiature a semiconduttore
Camere di vapore di raffreddamento a cambiamento di fase (micropori con nucleo capillare in ceramica, canali di ritorno del vapore)
Dissipatori di calore integrati per LED ad alta-potenza (piastre fredde a microcanali, finestre ottiche e strutture di gestione termica contemporaneamente)
OEM e opzioni di personalizzazione
Personalizza la tua taglierina laser di precisione per soddisfare le tue esigenze di produzione con configurazioni flessibili:
Area di lavoro: Disponibili diverse dimensioni di lavoro standard e personalizzate
Potenza del laser: Ampia gamma di opzioni di potenza laser per la lavorazione di materiali diversi
Teste di taglio: Testa singola/doppia testa per una migliore efficienza
Piano di lavoro e percorso ottico: Doppi piani di lavoro + Doppi percorsi ottici per una produzione non-stop
Posizionamento visivo: Sistema di posizionamento visivo ad alta-precisione per marcatura e taglio accurati
Automazione: Sistema di carico e scarico completamente automatico per risparmiare sui costi di manodopera
Servizio post-vendita
Installazione e messa in servizio: in-sito o supporto remoto
Formazione degli operatori: linee guida sul flusso di lavoro e sulla manutenzione
Supporto tecnico: risoluzione dei problemi e ottimizzazione dei processi
Pezzi di ricambio e supporto per la manutenzione-a lungo termine
Domande frequenti
D: D1: La macchina può elaborare micro-fori profondi nei componenti Si₃N₄?
A: A1: Sì, contattaci per discutere i dettagli specifici.
D: Q2: Quali tipi di fori può gestire?
A: A2: Fori rotondi, fori irregolari e fori rastremati.
D: D3: È adatto per substrati IGBT per veicoli ad alta-potenza?
R: R3: Sì, può essere utilizzato per la gestione termica estrema e l'elaborazione micro-canale nei moduli di potenza dei veicoli elettrici.
D: Q4: Può gestire dissipatori di calore ceramici industriali e aerospaziali?
R: R4: Sì, supporta canali di raffreddamento delle pale delle turbine, camere di vapore e dissipatori di calore LED a microcanali.
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