Cos'è la perforazione a spirale?
La foratura laser a spirale è una tecnica in cui il punto laser non brucia in un punto fisso. Invece, ruota avanzando lentamente verso il basso, simile a una punta elicoidale, "perforando" gradualmente il foro strato dopo strato.
Perché utilizzare la perforazione a spirale?
1. L'energia laser viene distribuita e rimossa strato dopo strato, riducendo al minimo l'accumulo termico e rilasciando uniformemente lo stress. Ciò impedisce crepe e scheggiature nella ceramica sinterizzata ultra-sottile.
2. I fori raggiungono un'elevata circolarità, una conicità minima e pareti lisce, con conseguente qualità finale superiore.
3. Nei fori profondi, la perforazione convenzionale a punto-fisso può intrappolare i detriti. La rotazione a spirale facilita la rimozione dei detriti e previene gli intasamenti.
Principio di funzionamento della perforazione a spirale:
Rotazione del raggio (Galvo/Testa ottica rotante):
Utilizzando uno specchio a cuneo rotante, un galvanometro rotante o un galvanometro a scansione ad alta-velocità, il punto laser si muove lungo un percorso circolare sulla superficie del materiale.
Lo spot traccia un piccolo cerchio, di diametro pari alla dimensione del foro desiderata.
Taglio a spirale (avanzamento asse Z- + rotazione):
Mentre si disegnano i cerchi, il punto si sposta lentamente verso il basso lungo l'asse Z-, rimuovendo il materiale strato dopo strato in modo a spirale, tagliando gradualmente le pareti del foro.
Vaporizzazione a strati/Espulsione del materiale fuso:
L'energia laser asporta la ceramica in strati, mentre il materiale fuso e la polvere vengono espulsi dalla parte superiore o dai lati del foro.
Metodi di implementazione:
Spirale Galvo ad alta-velocità (mainstream, compatibile con laser UV/fibra/QCW):
Il galvo controlla il punto per tracciare cerchi mentre l'asse Z- avanza verso il basso. L'alta velocità lo rende ideale per micro-fori e fogli ceramici ultra-sottili.
Competenza YCLASER:
Noi di YCLASER siamo specializzati nella lavorazione laser di precisione per ceramiche di allumina. Il nostro vantaggio principale è la foratura a spirale avanzata. Con questa tecnica, otteniamo fori di precisione a livello di micron-sia nell'allumina allo stato verde che in quella sinterizzata.
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